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立式沸腾干燥机的维护保养需从以下方面入手
更新时间:2025-11-23 点击次数:46次
立式沸腾干燥机是一种高效、多功能的干燥设备,广泛应用于食品、医药、化工等多个行业。是利用经过滤后的洁净空气经热交换器对流换热,使空气温度上升到一定的温度进入主机分风筒,经阀板分配进入沸腾器。物料从加料器进入干燥器,由于风力作用,物料在干燥器内形成沸腾状态,热空气与物料进行广泛接触,增强了传热传质过程,从而在较短的时间内促使物料中的水分蒸发分离。
立式沸腾干燥机的维护保养方法:
一、日常清洁与检查
设备清洁:
每次使用后,应清理设备内外的残留物料和粉尘,特别是原料容器、气流分布板、捕集袋等部位,确保无积料、无堵塞。
定期使用清洁剂浸泡并清洗捕集袋,去除附着在袋壁上的粉粒,清洗后烘干备用。
避免使用水直接冲洗电气箱、加热器等电气部件,以防损坏。
部件检查:
检查干燥机的各个部件是否完好,如电源线是否磨损、老化,电机是否运转正常,传动装置是否有松动或异响等。
检查上、下气囊密封圈是否有凸起或损坏,平头螺丝是否松脱,防止料车推入时撞坏。
检查料斗的叶桨是否过紧,避免因物料阻力导致搅拌马达传动负荷增加,造成传动凸块折断或马达烧毁。
二、关键部件维护
空气过滤器:
定期检查空气过滤器的容尘量,必要时更换滤芯,确保空气流通顺畅,防止堵塞影响干燥效果。
进风过滤器一旦堵塞,将造成进风量严重不足,导致流化不良,应及时清洗或更换。
加热系统:
定期清洗和检查加热管,确保其表面没有积聚过多的灰尘和杂物,影响加热效率。
检查电热元件的连接器是否有松动,电热管是否老化变形,并做好防腐蚀和绝缘处理。
捕集袋与分布板:
随时检查防静电除尘捕集袋的透气性能,一旦堵塞应及时清洗,停机和更换品种时也应清洗。
原料容器的下部不锈钢双面席形分布板筛网如发生堵塞,粉料流时会产生“沟流”现象,造成流化不良,应及时清洗。
三、设备润滑
轴承与齿轮:
定期对沸腾干燥机的搅拌装置中的变速箱、料车的传动齿轮等部件加润滑油,减少磨损,延长使用寿命。
喷雾干燥室的支撑轴承转动应灵活,转动处每天清洗并滴入润滑油适量。
油雾器:
经常检查进气源(空气处理器)的油雾器,在油雾器油筒内加入适量的机械油(如5#、7#机械油),装油量为油筒总量的三分之二。
确保油雾器正常工作,为电磁阀、汽缸等部件提供润滑,防止因润滑油干枯而损坏。
四、定期检查与测试
电气系统:
定期检查电气控制箱内的电气元件是否正常工作,如温度调节仪、温度显示仪、电源指示灯等。
检查电气线路的完好性,确保无破损、老化现象,防止漏电、短路等安全隐患。
安全装置:
检查设备的保护装置(如过热保护、过载保护等)是否正常工作,确保在设备出现异常时能够及时动作,保护设备和人员安全。
检查设备的压力泄放孔是否畅通,确保在发生爆炸等紧急情况时能够及时泄压,保障操作人员安全。
五、长期停用管理
定期启动:
若设备闲置未使用,应每隔十五天起动一次,起动时间不少于20分钟,防止电磁阀、汽缸等因时间过长润滑油干枯而损坏。
防潮防尘:
长期停用的设备应存放在干燥、通风的地方,避免受潮、受尘。
在设备周围放置干燥剂或防尘罩等物品,进一步保护设备。

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