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新世纪以来，我国综合国力大大提高，医药行业发展迅猛，制?；菜嬷⒄蛊鹄矗τ梅段г嚼丛焦?，有着可观的发展前景。如今，国内有200多家工厂制作湿法混合制?；?，在选购湿法混合制?；庇Ω米⒁庖韵录父龇矫妫?/p>

1、 选夹层锅。
单层锅在生产过程中易晃动，不稳定，而夹层锅对某些特殊物料具备加热和冷却的能力，相比之下更能满足生产要求，同时在长期制药过程中底部不易变形，使用寿命长。
2、传动系统
由于考虑到成本的问题，大多数的湿法制?；ο低巢捎玫氖侨瞧ご推ご执?，因此造成长期生产过程中搅拌动力不足，且易打滑等问题。选择采用同步带和同步带轮传动的方式，确保长期生产制造过程中动力十足，更能确保生产要求。
3、密封、清洁系统
当制粒过程中产生黑点或者斑点时，整锅物料都要报废。搅拌桨轴采用气密封和水清洁。切割飞刀主轴采用气密封和金属硬密封（即机械密封）双层?；?，保证的密封效果，清洗采用水清洁。若是采用普通橡胶密封系统，迟早会出现严重的泄漏问题，导致物料。密封、清洁系统也是湿法制?；墓丶?。4、变频控制系统
在制粒的过程中，不同时间段对搅拌桨叶的转速要求不同，仅用双速电机来控制不能满足生产要求，采用变频器控制可满足生产多种工艺，能达到良好的制粒效果。
5、锅体底部的“R”角细节
搅拌桨与锅体底内部的R角配合也非常关键。如R角过小，则物料不能正常由下往上翻滚。合适的R角对物料的均匀混合非常关键，因此R角在制作过程中对制造工艺要求也非常高。
在选购时，还有一些其他仍需注意的方面，比如拌和浆叶与锅底的空隙、人机界面、PLC体系方面，以上建议仅供各位参考。